辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，它是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求是比较高。因此，在使用辊道窑的时候，不管是对时间还是温度都要对其控制，这样才不易烧出废品。
下面就介绍一下如何防止辊道窑烧成劣质产品：
1、砖垛间距过大，造成两窑车其间燃烧空间增大，实习论证它们间距350毫米为得体；
2、辊道窑的两侧气温，压力不平均而造成一侧过（欠）火现象，应适度调随和压力平行；
3、不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温，应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温；
4、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀，引用方法：装砖时留有200～300毫米空子，做到上密下稀；
5、排烟机抽力偏大，或者烧成带后尘气温偏高，还原氛围较强，采纳微正压操作，安定烧成轨制；
6、引用重油油料烧成时，如操纵失当，窑车两极气温易于偏高，从而烧成时，烧成带后尘的烧嘴应在减油状态操作。烧成砖发生哑音或者细而长得裂纹（冷裂）废品，缘由是冷却速度过快，此时应操纵冷却带气态的倒流和冷却速度，特别要操纵却带前部三是车位处的冷却速度，这一车位的气温应不低于1100℃。
所以，对其温度控制不好，烧出的产品就不合格，就容易造成废品，造成了资源的浪费，直接增加了成本，为了降低自己的成本，对如何防止辊道窑烧成劣质产品需要了解清楚。
